輪廓粗糙度測量儀

SJ5700S輪廓粗糙度測量儀是測量輪廓形狀及表面粗糙度的一體機(jī)，具備分析測量輪廓形狀和表面租糙度的強(qiáng)大功能。實(shí)現(xiàn)尺寸、形狀、粗糙度三個要素的精準(zhǔn)測量。主要用于測量各種零件的直線度、傾斜度、角度處理、圓度處理、雙溝處理、雙圓弧處理等機(jī)械零件表面微觀幾何結(jié)構(gòu)和宏觀幾何形狀的參數(shù)。

性能特點(diǎn)

1、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：滿足被測件測量精度要求。

1)選用高精度光柵測量系統(tǒng)和高精度電感測量系統(tǒng)，測量精度高；

2)自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng)，導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作；

3)高性能直線電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)，保證測量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好。

2、智能化管理與檢測軟件系統(tǒng)：

儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。

1)公司多年積累的實(shí)用測量軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；

2)公司投入多年人力研發(fā)儀器軟件，具有專用的軟件著作權(quán)；

3)功能強(qiáng)大、自動處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的報(bào)告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄；

數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；

4)測量范圍廣，可滿足幾乎所有類型的工件輪廓測量、包括特殊工件絲桿、軸承、螺紋等輪廓的特殊測量功能；

5)可自動和手動選取被測段進(jìn)行評定，可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制；

6)強(qiáng)大的CNC自動測量及自動標(biāo)注分析功能；

針對同類型大批量的工件，能進(jìn)行CNC測量，自動分析處理數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)，能進(jìn)行多種方式統(tǒng)計(jì)分析，給予品質(zhì)控制指導(dǎo)；

7)采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。

3、同時能測量表面粗糙度和輪廓形狀

共用主體，只需切換不同模塊，可對產(chǎn)品進(jìn)行輪廓形狀測量和微觀粗糙度測量。

4、可進(jìn)行多參數(shù)評定

粗糙度可依據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動評價，包含Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc, Rmr及P參數(shù)、W參數(shù)、Motif參數(shù)、Rcore核心參數(shù)等多參數(shù)評定。

5、厚度參數(shù)測量

粗糙度參數(shù)測量的同時可同時測量600微米以內(nèi)的一些薄膜臺階高度、厚度尺寸，測量方便，精度控制在2%H（H，測量總高度）以內(nèi)，特別適合高精度且不能有刮傷的測量場合。

6、測量力系統(tǒng)：

采用音圈電機(jī)測力系統(tǒng)，測力可實(shí)現(xiàn)從10～150mN連續(xù)可調(diào)，測力分辨力可達(dá)0.2mN；避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動帶來的測力誤差，降低了測力變化引起的測量誤差。

7、智能保護(hù)系統(tǒng)：

儀器在各個方向都有進(jìn)行硬件及軟件保護(hù)，能有效的保護(hù)儀器主機(jī)及測針，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。

8、靈活手動控制：

儀儀器配置了特殊分離式操作桿，操作桿在儀器操作移動時，可放置在任何位置控制操作，在測量工件前對測針進(jìn)行粗定位；在脫離電腦的情況下，操作桿具備左右/上下移動測針、急停、測桿上下角度擺動及速度分多級調(diào)節(jié)功能。

SJ5700S輪廓粗糙度測量儀采用進(jìn)口扇形光柵采集數(shù)據(jù)，測量量程大、精度高，整體系統(tǒng)裝調(diào)方便、操作簡單、測量效率高。適用于機(jī)械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、模具、刀具、光學(xué)元件等行業(yè)。