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簡要描述：使用PO40機床在機測頭系統(tǒng)可以快速實現(xiàn)尺寸及位置測量，避免加工過程中出現(xiàn)反復(fù)裝夾和重復(fù)定位，消除加工精度的分散變化，提高加工精度。在機測量系統(tǒng)由在線檢測電腦軟件+PO40觸發(fā)測頭+COMI接收器組成。
更新時間：2024-05-13產(chǎn)品型號：PO40廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家訪 問 量：927產(chǎn)品分類
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| 品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,交通,航天,汽車,綜合 |
在機測量就是加工測量一體，工件加工完成后，程序驅(qū)動測頭對工件進行檢測，合格后進入下一道工序，如此往復(fù)，直至工件加工完成，傳統(tǒng)的測量方式叫脫機測量，就是工件加工后需要取下來放到 三坐標(biāo)測量機/輪廓測量儀/影像測量儀 等設(shè)備上進行測量。在機測量系統(tǒng)由在線檢測電腦軟件+PO40觸發(fā)測頭+COMI接收器組成。
測頭系統(tǒng)（PO40觸發(fā)測頭+COMI接收器）
使用PO40機床在機測頭系統(tǒng)，利用基于UG平臺開發(fā)的電腦軟件編輯檢測程序，可以進行位置度、孔徑、距離、高差、角度、垂直度、同軸度、平行度、平面度、輪廓度等在機測量。測量過程中，測量程序驅(qū)動機床測頭在機床上完成相關(guān)特征點的采集，再用電腦分析檢測數(shù)據(jù)生成EXCEL報告或者導(dǎo)出PDF報告。
| 適用機床 | 3軸或5軸加工中心 |
| 探測方向 | 5向:±X;±Y;+Z |
| 測針觸發(fā)力 | XY向:0.5～0.9N,Z向:5.85N |
| 重復(fù)精度2δ | <1μm |
| 工作溫度 | 5℃～55℃ |
| 防護等級 | IPX8 |
| 重量 | 260g |
| 傳輸類型 | 紅外光學(xué)調(diào)制 |
| 可兼容測頭 | 1個PO機床測頭 |
| 工作電壓/電流 | 直流12V-30V,傳輸:最大100mA,接收:最大40mA |
| 輸入方式 | 脈沖或電平 |
| 輸出信號 | 1、固態(tài)繼電器輸出(低電量,錯誤、測頭狀態(tài)）;2、5V隔離驅(qū)動輸出;3、電源電壓驅(qū)動輸出。 |
| 過載保護 | 輸出端口都有過載保護功能 |
| 指示燈 | 測頭開啟、測頭低電、測頭狀態(tài)、錯誤和信號強度。 |
| 線纜規(guī)格 | 13pin屏蔽電纜,直徑φ7.5mm,長8米。 |
| 溫度 | 儲存溫度:-25℃～+70℃,工作溫度:5℃～55℃。 |
在機測量相對于脫機測量有以下優(yōu)勢：
1、提高加工精度
使用PO40機床在機測頭系統(tǒng)可以快速實現(xiàn)尺寸及位置測量，避免加工過程中出現(xiàn)反復(fù)裝夾和重復(fù)定位，消除加工精度的分散變化。
2.縮短加工時間
使用PO系列機床測頭，相比手動找正和脫機檢測方式快數(shù)倍，大幅縮短加工時間。
3.降低產(chǎn)品廢品率
手動找正和脫機測量依賴于操作人員的技能，不可避免帶來誤差，使用PO系列機床測頭無需人為介入，可大幅降低生產(chǎn)過程中的廢品率。
4. 緩解用工難題
PO系列機床測頭提高了數(shù)控機床的使用效率，縮短了生產(chǎn)周期，緩解了人手不足、工人需要加班加點完成生產(chǎn)的問題。
5.降低企業(yè)成本
PO系列機床測頭在保證數(shù)控生產(chǎn)質(zhì)量的同時，還能夠批量地生產(chǎn)，效率高，使得企業(yè)在進行數(shù)控加工時廢品率得到有效控制，并且由于生產(chǎn)周期得到縮短，使得企業(yè)在成本得到了有效的降低，這對于企業(yè)提升核心競爭力是非常有意義的。
典型用法：PO40機床測頭+COMI接收器+專用刀柄+測針。
| 類型 | 標(biāo)配 | 數(shù)量 |
| 測頭 | PO40 測頭 | x1 |
| 接收器 | COMI 接收器 | x1 |
| 測針 | 標(biāo)配 50mm、φ6 紅寶石球測針 | x1 |
| 電池 | 3.6V 1/2AA 鋰電池 | x2 |
| 刀柄 | BT30 或 40 刀柄（需要在合同中注明） | x1 |
| 快速安裝手冊 | 按標(biāo)配發(fā)貨 | x1 |
| 產(chǎn)品合格證 | 按標(biāo)配發(fā)貨 | x1 |
| 保修卡 | 按標(biāo)配發(fā)貨 | x1 |
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